En termes generals, quan s'utilitza una màquina de tall per plasma CNC, l'amplada de la ranura té una certa relació amb el gruix del material de tall. Tanmateix, a partir de la situació de processament de moltes empreses, l'amplada de la ranura està més enllà d'aquest rang, la qual cosa afecta seriosament la qualitat de tall. Basat en anys d'experiència en R + D i producció de Sean CNC, l'amplada de tall del tall d'arc de plasma és d'1,5 a 2 vegades més ampla que l'amplada de tall del tall d'oxigen-acetilè. A mesura que augmenta el gruix de la placa, també augmenta l'amplada de tall. Per a acer inoxidable o alumini amb un gruix inferior a 25 mm, es pot tallar amb un petit arc de plasma de corrent. La rectitud del tall és molt alta, especialment quan es talla una placa amb un gruix inferior a 8 mm, es poden tallar cantonades petites, fins i tot sense processar. La soldadura directa és difícil d'obtenir amb el tall d'arc de plasma d'alta intensitat. Això proporciona comoditat per tallar la corba irregular de la placa prima i tallar forats irregulars.
La superfície de tall de l'arc de plasma té una capa fosa d'aproximadament {{0}},25 a 3,80 mm de gruix, però la composició química de la superfície de tall no ha canviat. Per exemple, quan es talla un aliatge d'alumini que conté un 5 per cent de Mg, tot i que hi ha una capa fosa de 0,25 mm de gruix, la composició no canvia i no apareixen òxids. Si la superfície de soldadura està directament soldada, es pot obtenir una soldadura densa. Quan es talla l'acer inoxidable, el carbur de crom no precipitarà al llarg del límit del gra perquè la zona escalfada passa ràpidament la temperatura crítica de 649 graus. Per tant, l'ús d'acer inoxidable de tall d'arc de plasma no afectarà la seva resistència a la corrosió.
